
Description
Il s'agit d'un boîtier à structure élevée-montée sur le dessus-. Il dispose de quatre chevilles pour accueillir des boîtiers à double -boucle. Grâce à ses-fonctionnalités de structure élevées, il peut s'adapter à des ouvertures de thread plus grandes, offrant une plus grande flexibilité dans la sélection des threads. De plus, la conception à double-boucle améliore la stabilité de la connexion électrique.

Paramètres
Hottes métalliques série B
Taille
10B
Construction
Construction élevée
Boulons
4
Entrée de câble
Entrée supérieure
Matériel
Aluminium moulé sous pression-
Couleur
Gris
Élément de verrouillage
Type de levier
Doubles leviers
Matériel
Nickelage
Joint de hottes
NBR
Température limite
-40...+125 diplôme
Degré de protection
IP65
Numéro de pièce
Taille du fil
19300100426
M25
19300100427
M32
19300100465
2M20
09300100421
PG16
09300100422
PG21
09300100423
PG29
Détails des produits

La coque supérieure de ce modèle est de taille 10B et est en -aluminium moulé sous pression. Une excellente résistance à la corrosion est une caractéristique majeure de l'aluminium moulé sous pression. Grâce au revêtement de surface, au revêtement en poudre ou à l'anodisation, la coque peut résister efficacement aux environnements complexes tels que l'humidité, la poussière, l'huile et le brouillard salin, prolongeant ainsi la durée de vie du produit.
Matériau : Aluminium moulé sous pression-/revêtu par poudre-
Couleur : gris
Plage de température : -40 degrés - +125 degrés
Degré de protection : IP65 (selon la norme CEI 60529 pour connecteur couplé)
Taille du filetage : M/PG

Ligne de production de l'entreprise
Équipement avancé
Zhejiang Haoke Electric Co. Ltd.a équipé sa ligne de production d'une série d'équipements automatisés pour améliorer la cohérence des produits et l'efficacité de la production. L'usine se concentre sur des processus tels que le moulage sous pression, l'usinage, le moulage par injection et l'assemblage, en utilisant une combinaison d'automatisation et de travail manuel dans la production. Au stade initial de la fabrication, l'équipement de moulage sous pression est utilisé pour former la coque en alliage d'aluminium, garantissant ainsi la résistance structurelle et la stabilité dimensionnelle ; L'équipement d'usinage CNC ultérieur effectue un usinage de précision pour améliorer la précision du produit. Au cours de la phase d'assemblage, des équipements automatisés d'assemblage et d'inspection ont été introduits pour contrôler les dimensions clés et l'état de l'assemblage, réduisant ainsi les erreurs humaines.


Contrôle qualité
Pour l'inspection de la qualité, des équipements de test et d'inspection de base sont également disponibles pour les contrôles dimensionnels quotidiens et la vérification des performances, garantissant ainsi que les produits répondent à des normes stables avant de quitter l'usine. Certains processus sont également réalisés à l'aide d'équipements semi-automatiques ou automatisés, tels que l'assemblage par pressage et verrouillage, améliorant ainsi l'efficacité et la cohérence des produits par lots. Scénarios d'application
certificat



adresse
No.166, Huapu Road, parc industriel de Wengyang, ville de Yueqing, province du Zhejiang, Chine 325600
Numéro de téléphone
+86 18067786591
E-mail-e-mail

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